Il nostro ufficio tecnico è a tua disposizione per soddisfare ogni specifica esigenza.
PROGETTAZIONE E
costruzione STAMPI
alluminio PRESSOFUSO
SABBIATURE
lavorazioni MECCANICHE cnc
DALLO STAMPO AL PRODOTTO FINITO
Serfinmec vanta un’esperienza trentennale nel campo della pressofusione alluminio . Ci occupiamo di fusioni in alluminio e zamak oltre alle relative lavorazioni e finiture. Tale esperienza l’ha portata a raggiungere uno standard qualitativo elevato, dimostrando sempre una spiccata vocazione all’innovazione.
Personale altamente qualificato e di grande esperienza nel settore della pressofusione alluminio, ci permette di offrire ai clienti assistenza alla progettazione ed ingegnerizzazione.
La nostra filosofia produttiva accompagna il cliente dall’idea di un prodotto, alla realizzazione dello stesso, seguendo con cura tutte le fasi dalla progettazione, alla produzione e lavorazione fino all’assemblaggio finale.
Leader:Intervista a Sergio Vezzoli
YOU HAVE THE IDEA. WE HAVE THE SOLUTIONS.
La profonda conoscenza del settore alluminio e zamak ha portato la Serfinmec ad offrire un servizio completo che include la progettazione e la costruzione di stampi per getti pressofusi.
Per la realizzazione dei getti ci avvaliamo della collaborazione di numerose fonderie consociate ove sono presenti tutte le tipologie di presse per soddisfare ogni richiesta: dalle più piccole da 200 tonnellate alle più grandi da 1200 tonnellate.
Disponiamo di centri di lavoro completamente automatici (CNC), di sabbiatrici a tunnel ed a tappeto rampante. Personale qualificato si occupa delle finiture e della pulitura superficiale dei getti grazie all’utilizzo di attrezzature per la smerigliatura manuale e robotizzata. Serfinmec inoltre si è specializzata anche nel montaggio dei meccanismi sui prodotti lavorati. Il materiale utilizzato per il montaggio è sottoposto a particolari controlli qualitativi per garantire sempre uno standard elevato.
PRESSOFUSIONE ALLUMINIO BRESCIA
L’impiego dell’ alluminio pressofuso è un’innovativa lavorazione del metallo introdotta nel secolo scorso, che ha rivoluzionato la produzione di componenti in lega d’alluminio. Sviluppata per rispondere alla crescente domanda di pezzi ad alta precisione e con ottime finiture superficiali, questa tecnologia sfrutta la fusione e la successiva pressurizzazione dell’alluminio pressofuso in uno stampo.
Questo metodo offre numerosi vantaggi rispetto alla tradizionale fusione a gravità, come un riempimento rapido e uniforme dello stampo e una maggiore qualità della superficie del pezzo finito. La pressofusione è ideale per produzioni su larga scala, consentendo di realizzare un alto numero di pezzi in tempi molto ridotti.
Per ottimizzare il processo di pressofusione e prevenire la formazione di difetti, la lega fusa deve mantenere una temperatura ottimale. Le nostre isole di produzione sono equipaggiate con forni a bordo macchina che alimentano automaticamente l’alluminio liquido, mantenendone costante la temperatura. Una navetta automatizzata rifornisce ciascuna isola dalla fornace principale, assicurando una distribuzione efficiente e continua dell’alluminio.
Le nostre isole di pressofusione completamente automatizzate sono gestite da computer in rete, che controllano e ottimizzano il processo produttivo in tempo reale. Questo sistema massimizza l’efficienza produttiva e snellisce i cicli di lavorazione. Le presse sono dotate di dispositivi di termoregolazione che mantengono costante la temperatura dello stampo, prolungandone la durata e garantendo una produzione uniforme. L’intero processo è supportato da robot che riducono al minimo gli errori e assicurano una produttività costante nel tempo.
Un elemento fondamentale nel processo di pressofusione è lo stampo, la cui progettazione e realizzazione avviene in stretta collaborazione con il cliente per garantire un prodotto di alta qualità e durata, capace di resistere a elevate sollecitazioni nel tempo. Il nostro moderno magazzino digitalizzato consente di stoccare gli stampi dei clienti e rintracciarli rapidamente, rendendoli immediatamente disponibili anche per la produzione di piccoli lotti.
